如今喂料几乎涉及工业生产的各个领域，特别是在建材、化工和冶金领域中的应用尤为突出。过去我国的配料系统主要以人工操作为主，称重精度及生产效率低，且一些化工原料对人体健康也有害。而随着微机性能、价格和软件水平的不断提高，计量喂料系统也取得了较大的发展。尤其是近年来逐渐盛行的失重式计量秤，不仅喂料精度高，而且计量准确、误差小、生产效率高，受到了很多用户的青睐。下面我们就来了解一下失重式计量秤主要技术指标及功能：

失重式计量秤具有检测、显示、控制、通信及输入打印等功能。系统可以实时检测各项工艺参数,，检测设备运转情况及通信故障检测。动态的工艺流程显示画面，操作人员可以通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸、阀门的工作状态等；系统能实时显示各项工艺参数及工作运行图，包括工艺流程图、设备的控制图、配料料方表及记录表( 称料记录、报警记录、料方记录等)。

控制功能包括：①互锁功能 配料系统由多种设备构成，为避免发生堆料、堵料、废料等事故，运行中各设备间须互锁；② 顺起、顺停 皮带机、混合机按一定顺序启动、停止；③ 延时停止 如果提升机存有余料，势必造成提升机下次启动时的载荷过大，损坏提升机设备，因此必须采用延时停止；④称重配料时配料控制器具有快加、 慢加控制及过冲量自整定等功能，确保称重快速、准确；⑤强启、急停 为了便于维护、维修设备，并能迅速处理事故，系统设有设备强行启动和强行停止开关。

在功能操作上，本系统具有界面全汉化、功能设置灵活、系统智能化程度高等特点。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，还参与称重和配料的实时控制过程，即上位机处于联机工作状态。系统数据交换、记录全部基于 Access 数据库，SQL 语言数据访问提高了系统实时性和安全性。

以上就是对失重式计量秤主要技术指标及功能的介绍，感兴趣的朋友可以了解一下。更多关于失重式计量秤使用注意要点，请关注赛微思精密机械官网。