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自动化配料系统操作流程及注意要点

发布时间:2020-01-14 作者:无锡赛微思精密机械有限公司 点击次数:224

生产自动化是现在乃至未来生产加工行业发展的趋势,有利于降低劳动力成本,提高工作效率,创造更大的生产价值等,因此受到了许多用户的青睐。在物料存储与输送行业中,所使用的的自动化配料系统不仅降低了人力成本,还提高了配料精度与效率,减少了原料损耗,确保了设备运行的稳定性。下面我们就来具体了解一下自动化配料系统的操作流程及注意要点:

自动化配料系统操作流程及注意要点如下:

1.减少工人接触化学原料的机会,大大减少工人,降低劳动强度,改善工人健康。

2.避免人为因素对配料操作的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量和效率。

3.搅拌机的自动配料系统,根据原料的特点,采用不同的喂料机构和控制算法,提高配料效率,满足生产要求。

4.自动配料系统,采用进料速度控制技术,满足较低原料量和精度要求。

自动化配料系统操作流程及注意要点

5.控制系统,自动保存每个称重记录和原料批号,实现质量的可追溯性。

6.可靠的控制装置和专业的加工,确保系统的稳定性;异常报警功能,确保配料的可靠性。

7.操作简单,只需一个按钮即可完成一批配料。

产品优势:主要适用于大小材料配方生产,智能存储生产配方,随时调用生产配方,存储生产数据等,帮助产品质量可追溯。

设备性能:配料能力:6~50种材料,适用于各种配方;单料配送量:50g~200kg;储存容量:1~20m3;配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;配料速度:5~30分钟,一批,10批(桶数可设定)。

以上就是对自动化配料系统操作流程及使用注意要点的介绍,希望可以帮助用户更好地使用这一设备。如果您还想了解更多关于自动化配料系统知识要点,请关注赛微思官网!



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